VisionEngine® Basic wird direkt an der Spritzgussmaschine platziert. Die Prüfung findet unmittelbar nach der Teileentnahme statt.

 

Es handelt sich um ein Kamerasystem

- mit integriertem Fremdlichtschutz

- mit Geräteständer

- mit Bedieneinheit und selbstverständlich vorbereitet für Industrie 4.0.

 

Geprüft werden kann:

- Unterspritzung

- Überspritzung/Gratbildung

- Kontrolle von Einlegeteilen

 

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Der Prüfling wird mit dem Handlingsystem in den Werkstückträger eingelegt.

 

Dieser Prüfling wird optisch auf Fehlstellen geprüft:

- Unterspritzung
- Überspritzung/Gratbildung
- Kontrolle von Einlegeteile

 

Die Prüfung findet unmittelbar nach dem
Teile Einlegen statt.
Detektierte Fehler werden umgehend visualisiert und nach GUT/SCHLECHT separiert.

 

Alle geprüften Parameter werden im Sinne von Industrie 4.0 zum Leitrechner übertragen.

 

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Diese Prüfstation kann manuell oder automatisch bestückt werden.

 

Prüftechnik und Qualität stehen im Vordergrund und werden gemäß der Anforderung individuell eingerichtet.
Um nur einige Beispiele zu nennen:

- komplett ausgespritzt
- Gratbildung
- Druckbildkontrolle
 

In der standardisierten Prüfzelle werden alle Mess- und Inspektionsaufgaben mit den entsprechenden Schicht- und Prüfprotokollen voll automatisiert.
Die Prüfteile werden mit dem kundenseitigen 
Entnahmesystem auf das Prüfband aufgelegt und die Kontrolle der Prüflinge erfolgt im Durchlauf.

 

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